Desde 2015, a Smartins se destaca no mercado oferecendo soluções precisas e inovadoras para nossos clientes parceiros. Nosso compromisso com a excelência é respaldado por um time altamente capacitado, que possui as habilidades técnicas necessárias para atender às demandas mais desafiadoras. Nossa sede possui 450m², qual nos permite oferecer produtos e serviços de alta qualidade em calibração, manutenção preventiva, medição em campo e reparo de equipamentos.

Nossos Serviços

Na Smartins, somos especialistas em calibração e verificação de medidores de vazão e transmissores de nível para líquidos, massa, sólidos e gás. Todos os equipamentos são calibrados em laboratórios credenciados e certificados com rastreabilidade RBC/INMETRO, garantindo a precisão e a conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Acreditamos que a manutenção preventiva é fundamental para a eficiência operacional e a redução de custos nos processos industriais. Ao realizar a manutenção regular, você não só prolonga a vida útil dos seus ativos, mas também otimiza o consumo de recursos, gerando economia e melhorando a qualidade das suas operações. Está na hora de verificar seus medidores? Fale conosco e faça uma consulta agora mesmo! [email protected]

Procedimento Padrão de Calibração Smartins

1. Preparação do Equipamento
Antes de iniciar a calibração, realizamos uma inspeção visual para identificar qualquer dano físico ou desgaste que possa afetar o desempenho do medidor. Quando necessário, efetuamos uma limpeza rigorosa, removendo impurezas que possam interferir nas medições.
2. Configuração da Bancada de Calibração
Preparamos a bancada de calibração, selecionando o sistema adequado ao tipo de medidor em questão. Ajustamos a bancada conforme as especificações do fabricante, garantindo a compatibilidade dos padrões de referência e o perfeito funcionamento de todos os instrumentos.
3. Conexão do Medidor
O medidor é então conectado à bancada, assegurando-se que todas as conexões estejam firmes e seguras. Uma leitura inicial é realizada para verificar a funcionalidade e a correção da conexão.
4. Calibração
Aplicamos padrões conhecidos de pressão, temperatura, vazão e outras grandezas relevantes. Através da nossa tecnologia avançada, com sensores analíticos que monitoram o ambiente, comparamos as leituras do medidor com os valores de referência e ajustamos conforme necessário para garantir a precisão em toda a faixa de operação.
5. Documentação
Todas as leituras e ajustes são registrados em nosso sistema analítico, garantindo a rastreabilidade e a conformidade com as normas técnicas. Emitimos um Certificado de Calibração, acompanhado de um Laudo Técnico detalhado, que documenta os procedimentos e resultados, criando um histórico completo do equipamento.
6. Verificação Pós-Calibração
Após a calibração, realizamos uma verificação final para garantir que o medidor está operando corretamente, sem inconsistências. O medidor é então desconectado com segurança e limpo antes de ser devolvido ao cliente ou ao processo.
7. Manutenção e Armazenamento
Caso identifiquemos a necessidade de reparos durante a calibração, informamos o cliente e realizamos as manutenções preventivas necessárias. O medidor é armazenado em local adequado, protegido contra fatores que possam comprometer sua calibração.
Essas etapas garantem que o seu medidor estará pronto para uso em aplicações industriais ou laboratoriais, com precisão e confiabilidade asseguradas.
8. Vantagens
A calibração de medidores é essencial para garantir a precisão e a confiabilidade das medições. Aqui estão algumas vantagens principais:

Precisão: Garante leituras exatas.
Conformidade: Atende às normas, regulamentos e auditorias.
Redução de Erros: Corrige desvios e evita imprecisões.
Eficiência: Melhora o desempenho e reduz desperdícios.
Segurança: Evita riscos e problemas em processos críticos.
Manutenção: Identifica problemas antes que se tornem graves.
Vida Útil: Aumenta a durabilidade do equipamento.
Qualidade do Produto: Assegura produtos consistentes e de alta qualidade.

Aplicações:

1. Indústria Química: Controle preciso de reatores e transferência segura de líquidos corrosivos.
2. Alimentos e Bebidas: Dosagem exata de ingredientes e controle de nível em tanques de armazenamento.
3. Farmacêutica: Controle rigoroso de vazão e nível para garantir qualidade e conformidade, e filtração para pureza.
4. Petróleo e Gás: Medição precisa de vazão e nível em tubulações e tanques para segurança e eficiência.
5. Tratamento de Água: Eficiência no tratamento de água e controle de nível em reservatórios.
6. Papel e Celulose: Controle de vazão e nível em processos de polpação e armazenamento de químicos.
7. Energia: Controle de vazão em usinas hidrelétricas e monitoramento de nível em reservatórios.
8. Automotiva: Controle de vazão em pintura e revestimento, e monitoramento de fluidos de resfriamento.
9. Metalúrgica: Controle de vazão de gases e líquidos e nível em fornos de fusão.
10. Construção: Controle de vazão em sistemas de concreto e nível em tanques de água.
11. Bebidas: Controle de vazão em linhas de produção e monitoramento de nível em tanques de fermentação.
12. Eficiência Energética: Otimização do uso de recursos em sistemas HVAC e gestão de água em usinas.
13. Mineração: Controle de vazão de polpa de minério e nível em tanques de lixiviação.
14. Siderúrgica: Monitoramento de vazão em sistemas de resfriamento e nível em reservatórios de gases.
15. Naval: Controle de vazão em sistemas de propulsão e monitoramento de nível em tanques de lastro.
16. Ambientais: Gestão de recursos hídricos e controle de efluentes para conformidade ambiental.

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